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有效推动企业能源计量工作

发布时间:2015-07-27 00:00 作者:中国计量网 阅读量:230

淄博市列入山东省重点用能企业的有148家,其中8家为列入国家“千家企业节能行动”的企业。如何使企业采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费是摆在计量技术机构眼前的重要任务。在现阶段工作中,我们充分发挥政策、信息和技术优势,积极作为,有效推动我市重点耗能企业的能源计量工作。

一、能源计量工作的影响力逐步扩大,基本形成了企业关注节能降耗、重视能源计量工作的氛围

通过对我市重点耗能企业能源计量状况的调研,总的感觉是企业对计量工作重视程度不够,计量机构形同虚设,仅有的几项计量标准大多已停用,有些企业领导认为计量管理工作是企业管理中的负担,不愿增加投入。针对这些问题,为了引起企业主管领导对能源计量工作的重视,我们开展了大量的宣传工作。一是充分利用报纸杂志宣传能源计量工作,并在全市“四新”节能成果展示会上推广山东新华医药集团新的计量技术和先进的管理经验。二是深入到我市26家重点用能企业,将《山东省节能目标责任考核办法》、《山东省节能奖励办法》等政策法规传达给企业领导。三是抓好企业能源计量管理人员的培训。针对企业计量管理人员对能源计量检测数据缺乏系统和完整的对比分析等问题,组织对齐鲁石化公司各分厂、山东新华医药集团、张钢、宏达集团、山东金晶玻璃总公司等37家耗能大户的计量管理人员进行了培训,通过学习使其进一步认识到能源计量管理是降低产品成本的重要技术手段。四是为企业申报节能奖并提供服务。

二、加快科研和技术推进的步伐,研究能源计量仪器设备在线检测方法,帮助企业解决因能源计量器具难以拆卸而无法检定和溯源的实际问题前期对企业的服务缺乏针对性,无法深入。经过认真调查研究,基本摸清了企业的现状和需求,企业大量的能源计量器具(包括水流量计、蒸汽流量计、天然气流量计和电能表)都难以拆卸,如何管理和溯源确实是个难题,针对这一情况,我所已投入了大量的精力进行攻关。一是在目前条件下研究无法拆卸能源计量器具的有效管理模式。二是开展电能表的在线测量,在设备、方法和技术力量等方面作了充分的准备,目前已具备对电能表在线校准的能力,并对部分企业的二级计量表开展了在线校准。三是确定科研方向,向国家质检总局申报了能源监测热电偶在线校准技术研究项目,该项目目前已获国家质检总局立项。按照科研项目进度计划,已完成了该项目调研报告,设计方案论证正在筹备之中。这种在线测量技术难点一旦突破,水流量和气体流量的在线测量难题的解决也将指日可待。

三、找准计量技术机构与企业能源计量的结合点,推动企业能源计量工作

在企业能源计量工作的调研过程中,我们发现企业在能源计量方面不是没有需求,就看技术机构能不能把握机会,有没有实力去挑战新的领域。在这方面我们做了一些努力和尝试,基本做法是围绕企业能源计量方面提出的问题,引导企业提高能源计量器具配备率,完善能源计量监测体系和计量管理体系。例如,针对电力供热企业在成本考核中遇到的一些困难,组织技术人员深入部分供热企业,免费对企业内部的二级计量仪表进行全面检定,并根据单位面积耗能指标,对整个生产系统计量器具准确度的配备、关键点计量器具的控制进行逐一分析和测算,并将发现的二级计量表失准,以及煤、水、电实际能耗量超过理论能耗量等问题反馈给企业领导,使企业领导充分认识到计量在节能中的重要性。目前,已有部分企业按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求,增加投资完善能源计量器具的配备,并签订了计量管理体系服务协议。又如焦化企业煤气计量问题,由于煤气不是纯净单一的气体,除含有一氧化碳外,还含有污物杂质及少量的蒸汽,致使流量计经常出现失准现象,这一问题成为企业能源计量的一大难题。针对煤气计量系统选型不合理、计量点不全、产用量之间数据总量差异等问题,帮助其对煤气整个计量系统进行基础数据整定,改进计量检测设备,采用适用的流量计,使整个煤气计量系统比较完善,焦化企业的煤气计量问题得到解决。在帮助企业解决问题的同时,企业也建立了对我所节能服务队的信任,并委托我所为其提供全部能源计量器具的检定服务。

四、根据企业需求,为企业制定能源技术改造计划,帮助企业实施节能改造

能源计量数据为领导决策提供了依据,而节能改造更能给企业带来实实在在的效益。宏达集团建立了电子汽车衡远程计量无人值守系统,并计划对水表、电能表和蒸汽表实行远程控制系统改造,完善水、电、汽的计量管理网络。金诚石化对焦化装置加热炉项目和制氢装置水线项目进行了改造,每天可为集团节约费用25194元,年可节约标煤4036.48吨。张店钢铁厂对生活区电能表进行改造,一次安装IC卡预付费电能表2100只、非接触式IC卡预付费水表2117只,2006年度仅电量一项就可减少流失99.77万元,换装智能水表后,总水表每月下降万余吨,自来水分支管路改造后,彻底消除了地下管网的跑冒滴漏。以上事实充分说明企业如能根据计量检测数据的分析,探索合理的改进方案,进行技术改造,就能够使能源得到最大限度的利用。

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