通过在本企业中广泛深入地开展期间核查工作，我们体会到:企业的计量工作应紧密结合企业的生产特点和管理现状，加强对检测数据的管理和持续监控，引入对生产过程的期间核查工作机制，是企业今后计量工作努力发展的方向。

一、以加强对企业生产过程的期间核查，作为今后企业计量管理工作的发展方向

期间核查在实验室质量管理中发挥着重要作用，但我们将期间核查工作进一步深化，不再局限于实验室管理中，而是成功应用到生产过程中。尤其是围绕生产过程中对重点数据的核查，为企业的计量管理工作指明了努力的方向，找到了进一步提升计量工作的方法。面对量大面广的计量检测数据，如果计量工作只停留在实验室的检定、校准数据上，即只停留在对计量器具的管理上，企业的计量工作就会越走越窄，甚至倒退。因此，只有与企业的生产、质量、安全、环保、节能、贸易结算等方面的检测数据相结合，加强对这些检测数据的核查，避免不合格测量、不合格测量过程、不合格测量设备和潜在不合格的发生与存在，通过采用GB/T4091-2001《常规控制图》的方法，对上述数据进行客观、合理、公正的分析评价，评判出数据的实效性，为企业的生产经营、领导决策提供依据，才是今后计量工作的发展方向。

二、围绕检测数据，开展对数据的核查

1.加强对企业最高计量标准装置的期间核查

企业最高计量标准装置是统一企业内部量值的标准。为确保其量值的准确，除了按JJF1033-2008《计量标准考核规范》的要求进行装置的重复性验证外，对装置的稳定性考核，缩短了考核周期，每季度核查1次，用期间核查的分析方法来保障检定的质量。另外，为避免计量标准器在有效期内，因环境、操作不当、方法不正确等因素的影响，造成标准器在有效期内的失准，可能带来的不准确测量的风险，增加了对标准器的比对测量，即本单位的计量标准装置与省质监局同级或高一级标准对一稳定的计量器具进行测量，来判断装置的准确性。为降低检定费用，我们也在企业间进行同等级的比对活动，并形成制度和工作标准，制定出核查比对的周期(每半年开展1次)，既增进了检定员之间的相互交流，又提高了员工的技术水平，确保了标准装置的准确可靠。

2.加强对节能检测数据的核查

为确保检测数据的时效性和准确可靠，我们将计量管理工作的重点放在了对影响企业成本核算、装置达标、节能减排等计量检测数据的管理方面，在计量部门专门成立了能源、油品、化工、节能监测计量站，对这些数据进行采集、统计、分析管理和核查。进一步修订、完善了能源计量制度，依据GB17167-2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，对能源计量仪表从设计、选型、采购、验收、校准等各个环节进行监控，对能源计量检测数据本着“数出一家、量出一门”的原则，所有数据全部由计量部门来出具，没有计量部门签字、盖章的统计报表、销售凭证是无效的数据。在加强数据管理的同时，我们对数据的准确可靠性进行了科学的分析，如对进厂的天然气、蒸汽、水、电和外供的能源和油品等的节能数据。采取日监测、旬平衡、月统计的方式，对送方的计量检测数据进行监视和测量，并利用GB/T4091-2001的方法，对每一种能源量都绘制出“极差控制图”和“平均值控制图”，根据判稳原则给出交接量差的控制上下限，如果超出上下限就要查找分析原因，制定措施进行整改。另外，我们采用MES(生产控制)系统对这些数据进行实时采集。

3.加强对贸易计量检测数据的核查

以顾客为关注焦点，诚信对待顾客，维护公司的形象和信誉，避免缺斤短两投诉事件的发生，计量工作凸显其重要性。虽然，贸易结算用的计量器具都经过强制检定，但在检定周期内，为避免生产工艺变化造成计量器具失准带来的不准确测量的风险，我们加大了对贸易结算数据的核查。制定了核查周期、核查人员、核查方法，定期对这些数据进行核查。一是对公司出厂的固体定量包装产品进行核查。我公司每年有18个品种近5000万件的定量包装产品(25kg、40kg)出厂，如果每袋多装0.1kg，公司将损失500万元。为避免这种情况的发生，我们按《定量包装商品计量管理办法》的要求，严格进行充装，并规定上下限值；同时，在每条包装线上都配置了供期间核查用的电子复核秤，计量人员每月1次对全公司定量包装产品抽查1次，并纳入各单位的业绩考核，因采取了有效的管理办法，客户投诉现象没有再发生。二是对全公司用于贸易结算的每一台衡器，计量人员每季度1次对各种衡器的准确性进行核查。采取两台衡器比对测量的方式，或对一台衡器进行多次重复测量，计算它的不确定度值，或是用检尺量与过衡量比对的方式等，以避免不合格测量的发生。三是对以检尺计量为交接的每季度核查1次。计量人员上罐检尺对出具的计量单进行复核性的抽查，综合判定数据的准确性。

4.加强对安全、环保、质量检验测量数据的期间核查

对涉及人身安全、生存环境、产品质量方面计量检测数据的管理，也是期间核查的重点，我们不认为他们使用的计量器具在经过周检后能一直保持准确，也可能存在潜在的不合格，因此加强管理是必须的。同样，我们也对这些数据制定了核查周期，采取留平行样进行期间核查。

三、期间核查是企业计量工作持续发展的保证

在企业的计量工作中，我们采用期间核查的方法来对计量的产品、数据进行持续有效的监视，真正意义上实现了对计量检测数据的管理，是企业计量工作紧密联系生产、逐步受到重视、进一步提高计量水平的关键环节。

1.与企业的节能减排、装置的安全、稳定、长周期运行、质量创优、贸易结算、安全生产、职业健康环保等工作结合在一起，以这些方面的检测数据为基础，像编制计量器具周期检定计划一样，制定出对数据管理的期间核查计划。计划中要有测量过程的名称、使用的计量器具、核查周期、核查方法、核查单位等内容。并依据期间核查计划，对计划中所使用的计量器具进行计量确认和测量过程设计，从而解决标准中应对哪些计量器具进行计量确认的问题，对企业的测量管理体系认证具有指导意义。

2.对检测数据的有效性、实时性进行监视和科学、合理的分析，将是今后企业计量工作的重点。通过数据分析及时向使用数据的部门提供准确可靠的信息，通过期间核查及时发现可能出现故障的计量器具和潜在的不合格环节，避免不准确测量给企业各项工作带来的风险，通过加强数据管理，为企业经营者的决策提供可靠的依据。我们通过开展期间核查工作，对检测量数据采取期间核查的管理方法，将原来对实验室的质量管理向生产现场检测数据管理迈进，开拓了计量工作的思路，得到了领导的重视和各专业部门的认可，企业的计量工作有了实质性的变化，计量地位有了明显提高，员工队伍也有了增加，呈现了勃勃生机。